凍干機在使用過程中溫度始終達到不實驗所需的溫度值？下面我們一起來找一下原因排除故障：

排除方法：按說明書要求，接通電源，電壓正常使有關(guān)觸頭復(fù)位即可。

2、電動機拖不動
產(chǎn)生原因：由于制冷機負荷過大，遠遠超過電動機的額定功率，致使壓縮機不運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)顯著減慢，而電動機發(fā)出嗡嗡聲，此時應(yīng)立即關(guān)掉電源進行檢查。

排除方法：檢查三相是否有電，供電電壓是否正常。

3、水壓力報警停機
產(chǎn)生原因：水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設(shè)定值，壓縮機自動停機。

排除方法：消警，檢查水管，恢復(fù)水壓力至正常，重新開啟壓縮機。

4、油壓差報警停機
產(chǎn)生原因： (1)回油不暢，造成壓縮機曲軸箱內(nèi)油位不夠，油泵吸不到油。 (2)油臟造成 油泵過濾器堵塞。（3）油壓差繼電器失靈。

排除方法： (1)更換新的油分離器。 (2)換油，并清洗油過濾器。 (3)更換新的油壓差繼電器。

5、高壓報警停機

產(chǎn)生原因： (1)制冷劑太多，排氣壓力高。 (2)冷卻水溫度高，流量不足或水冷凝器結(jié)垢。(3)制冷管道低壓段有泄漏，吸入空氣。 (4)高壓排氣閥沒有開足或損壞，造成排氣不暢。

6、電機熱保護停機
產(chǎn)生原因：系統(tǒng)回氣量不足，電機沒有得到充分的冷卻。
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排除方法：（ 1）調(diào)整膨脹閥，加大系統(tǒng)的循環(huán)量，使電機充分冷卻； （ 2）檢查供液管路是否發(fā)生堵塞（供液截止閥、干燥過濾器、電磁閥、膨脹閥前的濾網(wǎng)）是否堵塞，如發(fā)生堵塞要相應(yīng)解決。 （3)檢查回氣管路和壓縮機的吸氣過濾器有無堵塞，有堵塞進行修復(fù)。

（ 4）檢查是否缺少制冷劑，如缺少制冷劑需補充制冷劑。

7、冷凝器性能變差
產(chǎn)生原因： (1)冷凝器化霜不徹底，使傳熱性能變差。 (2)產(chǎn)品裝量超過設(shè)定值。 (3)制品升華加熱量過大，升華過快。

排除方法： (1)化霜徹底， 把水排放干凈。 (2)不要超過最大捕水量。 (3)放慢加溫速度。

8、制冷量不足或無制冷量
產(chǎn)生原因： (1)膨脹閥開啟過大，此時擱板或水汽凝結(jié)器溫度沒有下降至設(shè)定值，而壓縮機結(jié)霜嚴重。 (2) 膨脹閥開啟過小，此時溫度降不下去，但壓縮機溫度很高，吸氣閥處不結(jié)霜，吸氣壓力與擱板或水汽凝結(jié)器所對應(yīng)的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結(jié)器的溫度低很多。 (3)制冷系統(tǒng)堵塞不暢， 如過濾器堵塞、 閥門未開啟、 電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等。 (4)制冷劑充灌不足，此時溫度降不下去，且吸氣壓力低，吸氣閥處不結(jié)霜。 (5)壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂，或壓縮機吸、排氣閥片破碎。

排除方法： (1)調(diào)節(jié)膨脹閥。 (2)疏通制冷系統(tǒng)更換零部件。 (3)充注制冷劑。 (4)更換紙墊或閥片。